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蒸汽管道保温的发展趋势

[2017/11/16]
  普通直蒸汽管道保温完成数控化改造后,可大幅提高蒸汽管道保温的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。经数控化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显著降低,将带来巨大的安全效益。普通蒸汽管道保温数控化改造与购置新蒸汽管道保温相比,特别是大型、特殊蒸汽管道保温尤其明显。根据以往改造经验,普通管道数控化改造后,效率明显提高。原来一台需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台。同时,蒸汽管道保温经改造后加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率显著降低。而且,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。从蒸汽管道保温行业的发展来看,再制造是蒸汽管道保温再次利用的最有效办法。  
  蒸汽管道保温的阴极维护在金属防腐蚀工艺中,是电化学维护办法一种。与其他工艺不同的是它经过给被维护金属体施加电流,从而使被维护金属体的电极电位负移,使金属失去了由原子态自发变为离子态度的趋向,蒸汽管道保温因此从基本上抑止了腐蚀的发作。但这个过程必需在电解质中停止,因而埋地钢管道十分适合采取阴极维护。阴极维护与管道自身的防腐层相互补充,防腐层的存在可大大减少阴极维护所耗费的电流,而阴极维护能够补偿防腐层完好性方面的缺乏,从而在平安性和经济性方面到达圆满组合,是目前公认的最佳防腐计划。蒸汽管道保温装置完成后停止紧密性实验,管道水压实验,应按设计请求和标准规则,办理隐检试压手续,试压前应对管道停止全面、认真的检查,把不宜和不需参与试压的设备、仪表断开,然后从低处进水,高处排气。试压时应迟缓升压,加压到一定数值时,应停机对蒸汽管道保温停止检查,无问题再继续加压,普通以2-3次升压到实验压力,当压力到达实验压力时中止加压,在实验压力下坚持10分钟。然后降压至工作压力下坚持30分钟检查,以无压降、无渗漏为合格。 
  对众多普通蒸汽管道保温实施改造和更新,可形成上千亿的更新市场需求,对保持经济增长可发挥一定的作用。具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,蒸汽管道保温厂家用聚氨酯泡沫作为直埋蒸汽保温管的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。其实聚氨酯蒸汽管道保温最重要的作用就是保温,能够起到保温作用是最关键的。保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。 聚氨酯保温管行业的发展已经使其不仅仅具有保温的功效,更有其他很多的优势,因此,聚氨酯蒸汽管道保温才会受到大家的一致好评。
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